電熱蒸汽硫化罐的工作原理是使用電熱管對水加熱產(chǎn)生蒸汽然后通入硫化罐內(nèi)進(jìn)行加熱硫化相對較高，這些蒸汽可以做為壓力與介質(zhì)的來源，電熱蒸汽硫化罐在蒸汽通入罐內(nèi)的時(shí)候還會(huì)有直接通入與間接通入的工藝之分優化上下，兩者在生產(chǎn)效率與生產(chǎn)質(zhì)量上有著不小的差別能力建設，目前市面上間接通入蒸汽的方法使用較多。

       以間接通入蒸汽方式為例現(xiàn)在的該設(shè)備大都使用溫度生產體系、壓力服務、硫化時(shí)間方面都使用了程序自動(dòng)控制，設(shè)定好程序以后設(shè)備將對程序進(jìn)行讀取能力和水平，然后進(jìn)行相關(guān)的操作覆蓋。首先設(shè)備會(huì)自動(dòng)的啟動(dòng)電熱管對水進(jìn)行加熱產(chǎn)生蒸汽，蒸汽從罐底進(jìn)入研究，在罐體底部設(shè)置蒸汽進(jìn)口高效，進(jìn)氣口由氣動(dòng)角座閥主動(dòng)控制。蒸汽分散管在罐底擺放提高，蒸汽分散管上有小孔會(huì)按一定規(guī)則和歪斜角度布滿擺放機構，這樣就能保證蒸汽進(jìn)入到罐內(nèi)后溫度均勻向四周分散，避免蒸汽分散不均和蒸汽直接加熱所形成的產(chǎn)品受熱不均交流，硫化罐內(nèi)溫度均勻無死角基礎。設(shè)定作業(yè)程序后，控制系統(tǒng)主動(dòng)進(jìn)行進(jìn)氣推進一步、排氣經過、升溫簡單化、保溫力度、硫化等作業(yè)，硫化完畢后主動(dòng)封閉并發(fā)出聲光報(bào)警音提示系統性。硫化罐內(nèi)溫度和壓力堅(jiān)持穩(wěn)定均勻下對于直接電加熱蒸汽硫化罐來說生產(chǎn)效率低但是產(chǎn)品質(zhì)量好勇探新路，對于目前更加追求質(zhì)量的社會(huì)這樣的產(chǎn)品自然受到了廣泛的歡迎。